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GD型鐓頭機(jī) |
作者:admin 閱讀次數(shù): 發(fā)表時(shí)間:2017年04月10日 16:46 |
一、用途 LD系列鐓頭器是一種預(yù)應(yīng)力工程專用設(shè)備。除了可在各種后張拉預(yù)應(yīng)力工程中制作高強(qiáng)度鋼絲束墩頭外,還可以普遍應(yīng)用在各預(yù)制廠的先張制品工藝中,能廣泛適用于橋梁,鐵道建設(shè)、民用建筑和工業(yè)廠房、預(yù)應(yīng)力管子、電桿、水壓機(jī)、水工建筑物及其他大型特種結(jié)構(gòu)等方面的預(yù)應(yīng)力工程。附設(shè)的切筋器還可剪切一定范圍直徑的高強(qiáng)鋼筋,做到了一機(jī)兩用,結(jié)構(gòu)輕巧,體積小,自重輕,能方便地用于施工現(xiàn)場(chǎng)和高空作業(yè)。 二、機(jī)械構(gòu)造及其工作原理 1、機(jī)械構(gòu)造: 鐓頭器主要由外殼、內(nèi)外二個(gè)油缸、內(nèi)外二個(gè)活塞、錨環(huán)、墩頭模、順序閥等零部件組成。
2、工作原理: 1)鋼絲插入鐓頭器,開(kāi)啟油泵,外缸進(jìn)油,在鋼絲末被夾緊錢(qián),外缸處于低壓狀態(tài),順序閥不開(kāi)啟,內(nèi)杠不充油,此時(shí),內(nèi)外活塞連成整體,徐徐向前推移,隨之逐漸調(diào)整鋼絲在夾片與墩頭模之間的距離,使其適合預(yù)墩頭成型所需要的長(zhǎng)度。同時(shí),經(jīng)外活塞推動(dòng)夾片逐漸收攏,直至緊貼鋼絲。 2)夾片貼緊壓力后,外缸逐漸升壓,鋼絲隨之被逐步夾緊,到設(shè)計(jì)所要求的預(yù)緊壓力后,順序閥開(kāi)啟,內(nèi)杠充油,內(nèi)活塞隨液壓升高推動(dòng)墩頭模向前移動(dòng)(夾緊力也按比例繼續(xù)增大)。迫使鋼絲的鐓鍛長(zhǎng)度內(nèi)塑性變形,獲得所要求的墩頭形狀。 3)卸去油壓,依靠有關(guān)回程彈簧使各部件復(fù)位,取出鋼絲,完成一次墩頭。 4)本機(jī)特點(diǎn)是:進(jìn)出油路合一,內(nèi)外油缸連通一次進(jìn)油,同時(shí)完成調(diào)整鋼絲鐓鍛長(zhǎng)度,夾緊鋼絲墩頭三個(gè)動(dòng)作。 三、技術(shù)性能參數(shù)
四、使用方法及注意事項(xiàng) 1、工作油壓選用:使用46號(hào)液壓油,在特殊嚴(yán)寒或酷熱地區(qū)適當(dāng)調(diào)整,油壓保持清潔,定期更換。 2、使用新油管前,管內(nèi)應(yīng)經(jīng)過(guò)油清洗干凈后方能使用,接頭處保持清潔,無(wú)泥沙或其他污物。 3、鐓頭器可配用各種型號(hào)的高壓油泵,但必須按其額定油壓使用。 4、墩頭時(shí),本機(jī)由于油缸體積小,升壓快,使用前應(yīng)先將油泵安全閥調(diào)定在墩頭油壓方可充油,以避免突然升壓過(guò)高,損壞機(jī)件。 5、新購(gòu)鐓頭器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)發(fā)出〝咝咝〞響聲,這是機(jī)身內(nèi)部留有空氣的緣故,空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次后會(huì)自行消失。7 6、墩頭部位各零件應(yīng)經(jīng)常保持清潔,定時(shí)拆洗除銹,并注意: 1)重裝夾片時(shí),注意不使三片間小彈簧扭壞。 2)夾片與錨環(huán)錐形接觸面加油潤(rùn)滑。 3)由于彈簧加工誤差,需要更換彈簧時(shí)宜選擇三個(gè)高度,剛度相等的彈簧配入,以保證夾片間間隙均勻。 4)每次拆洗重裝后,建議經(jīng)數(shù)次空載運(yùn)行后才使用,以調(diào)整夾片間間隙均勻。 7、銹蝕過(guò)于嚴(yán)重的鋼絲宜在墩頭端部14cm長(zhǎng)度內(nèi)徑除銹后進(jìn)行墩頭,否則拆洗頻繁,影響工效。 五、整機(jī)裝拆注意事項(xiàng) 整機(jī)在工地條件下不宜經(jīng)常裝拆,如必須拆下時(shí),要注意: 1、按構(gòu)造圖裝配,密封圈方向不能裝反。 2、順序閥與回油閥二個(gè)小孔尺寸一樣,特別注意不要將二個(gè)不同剛度的彈簧裝錯(cuò)。 3、順序閥經(jīng)拆過(guò)后,應(yīng)更換同樣規(guī)格的鋼珠,以保證密封,達(dá)到順序控制作用。 4、裝配時(shí),全部零件都要清洗,決不允許夾帶泥沙、污物,并加油潤(rùn)滑,以免機(jī)件拉毛,損害密封圈而報(bào)廢。 5、本機(jī)拆裝專用扳手如用戶需要可向我公司訂購(gòu)或在訂貨時(shí)提出要求。 六、LD10型液壓鋼絲鐓頭器裝箱單
七、LD20型液壓鋼絲鐓頭器裝箱單
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